高溫熱泵  是將（jiāng）工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱（rè）量通過高溫熱能熱泵進（jìn）行收集，轉換成≤150℃的（de）水或高溫蒸汽，用於工業工（gōng）藝或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗（hào）提效（xiào）的最佳選擇。

簡介

一般（bān）而言（yán），高溫熱泵是指製熱（rè）出水溫度能夠達到85度以上的熱泵，而對製熱出（chū）水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱（rè）泵或者中（zhōng）高溫熱泵（bèng）。
日本在1980年代開展了超級熱泵（bèng）計劃，開發出4類熱泵，其中有利用（yòng）45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以（yǐ）及利用80度餘（yú）熱水，產出150度蒸汽的高溫（wēn）熱泵。
歐洲有采用改（gǎi）進離心壓縮機性能（néng）技術路線的高溫熱泵，采用R134a製冷（lěng）劑，三級離心壓縮模式，製熱（rè）出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功研製應用150度高溫（wēn）熱泵，可應用於替代鍋爐。

高（gāo）溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫（wēn）低（dī）壓的製冷劑氣體（tǐ）被壓縮機壓縮成高（gāo）溫高（gāo）壓的氣體。此時壓（yā）縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的（de）內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高（gāo）壓（yā）的製冷劑氣體，流經冷凝器（qì），利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫（wēn）高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為（wéi）等壓過程。
（3）節流過（guò）程：從冷（lěng）凝器出來的中溫高（gāo）壓的製冷劑液體，經過（guò）節（jiē）流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液（yè）體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發（fā）器,用風或水不斷（duàn）的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的（de）製冷劑氣體。吸收的熱（rè）量變成了（le）製冷劑的（de）潛熱，雖然溫度（dù）上升（shēng）不大，但內能增加很多。由於壓力變化（huà）不大，在熱力學上稱為（wéi）等壓過程。
技（jì）術要求

相對於輸出溫度60℃以下的（de）空氣源熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供（gòng）熱溫度達到60℃以上（shàng），並保持較高的運行效率和穩定（dìng）的運行狀態，一般（bān）需要解決以（yǐ）下幾（jǐ）個關鍵技術問題（tí）。
1.壓縮機的（de）選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型（xíng）主（zhǔ）要是螺杆壓縮機、全（quán）封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機（jī）等（děng），經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較（jiào）研（yán）究，高溫空氣源熱泵設備一般選（xuǎn）用全封（fēng）閉渦旋壓（yā）縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定（dìng）的可允許的工（gōng）作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為（wéi）工質，換熱效率高並對環境無汙染，對（duì）臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整（zhěng）體（tǐ）機組的長（zhǎng）時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動（dòng）調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
產品特點

高溫（wēn）熱水機
● 安全環保，采用間接加（jiā）熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全（quán）隱患。● 專利型換熱（rè）技術，一體式設計，機（jī）組運行更穩定。
● 機組采用進口（kǒu）品牌高溫專用壓縮機（jī），特殊工藝和（hé）特種冷媒，使得壓縮機（jī）在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值（zhí）可大於2.5以上，為工業用熱水提供了良好（hǎo）的節能（néng）效果。
● 具有斷電自（zì）動記憶功能，來電後（hòu）自動啟（qǐ）動機組運行（háng），無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機（jī）房，運行及（jí）維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采（cǎi）用間接加（jiā）熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控製儀（yí）
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝（yì）和特種冷媒，使得壓縮機在保持良（liáng）好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電（diàn）自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無（wú）需專人開關機。
● 工程安（ān）裝簡單（dān），不受環境限製，無需另設機房，運行及維護（hù）成本低廉。