高溫熱泵是將工業（yè）企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進（jìn）行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝（yì）或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。簡介
高溫（wēn）熱泵
一般而言，高溫熱泵是指製熱出（chū）水溫度能夠達到85度以上的熱泵，而對製熱出（chū）水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱（rè）泵或（huò）者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發（fā）出4類熱泵，其中有（yǒu）利用45度餘熱水，製熱（rè）出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度（dù）蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮（suō）機性能技（jì）術路線的高（gāo）溫熱泵，采用（yòng）R134a製冷（lěng）劑，三（sān）級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到（dào）85度。
我（wǒ）國國內已（yǐ）有熱泵企業成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化（huà）成製冷劑氣體（tǐ）的內能，使之溫度升（shēng）高（gāo）、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝（níng）過程：從壓縮機出來的高溫（wēn）高壓的製冷劑氣體，流經冷（lěng）凝器，利用風或水（shuǐ）不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不（bú）變，在熱力學上稱之為（wéi）等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來（lái）的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓（yā）製冷（lěng）劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷（duàn）的向（xiàng）室內吸（xī）熱（rè），蒸發成了（le）低溫低壓的製冷劑氣（qì）體。吸收（shōu）的（de）熱量（liàng）變（biàn）成了製冷劑的潛熱，雖（suī）然溫（wēn）度上升不大（dà），但內能增加很多。由於（yú）壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程（chéng）。
高溫熱泵技術要求

相（xiàng）對於輸出（chū）溫度60℃以下的空氣源熱（rè）泵技術，高溫熱泵在（zài）不改變設（shè）備運行環境的情況下，熱泵供（gòng）熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下（xià）幾個關鍵技術問（wèn）題。
1.壓縮（suō）機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型（xíng）主（zhǔ）要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮（suō）機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究（jiū），高溫空氣源熱泵設備一般選用（yòng）全封閉渦旋壓縮機。
2.工（gōng）質的選擇：為（wéi）保證（zhèng）高溫（wēn）熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無（wú）汙（wū）染，對臭氧層（céng）無破壞作（zuò）用。
3.氟路係（xì）統控製的優化：保證整體機組的長時間高（gāo）溫穩定運（yùn）行和使用（yòng）壽命，並根據（jù）環境溫度和蒸發溫（wēn）度，自動調（diào）節高溫空氣熱（rè）泵設備運行工作狀態和調件。
產品特點

高溫（wēn）熱水機
● 安全環保，采（cǎi）用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無（wú）安全隱（yǐn）患。● 專利型換熱技（jì）術，一體式設（shè）計，機組運行更穩定。
● 機（jī）組采用進口品牌高溫專用（yòng）壓縮機，特殊（shū）工藝（yì）和特種冷媒，使得壓縮機在保持良（liáng）好工作狀態的條件下產（chǎn）生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大（dà）於2.5以上，為工業（yè）用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟（qǐ）動（dòng）機組（zǔ）運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維（wéi）護成本低廉。
高溫熱風機（jī）
● 安全環（huán）保，采用間接加熱方式（shì），水電（diàn）隔離，多種保護措施，無安全（quán）隱患。
● 專利型換熱技術（shù），一體式設計，機組運行（háng）更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和（hé）特種冷媒，使得壓縮機（jī）在保持良好工作（zuò）狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動（dòng）機（jī）組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡（jiǎn）單，不受環境限（xiàn）製，無需另設機房，運行（háng）及（jí）維護成本低（dī）廉。