高溫熱泵是（shì）將工業企業排放、浪費（fèi）的中低（dī）溫度的廢水、廢氣中的熱量通過（guò）高溫（wēn）熱能熱（rè）泵進行（háng）收集，轉（zhuǎn）換成（chéng）≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用，可直接替（tì）代傳統燃煤鍋（guō）爐，是實現工（gōng）業節能、降耗提效的最佳選擇。

簡（jiǎn）介
高溫熱泵
一般而言，高溫熱泵是指（zhǐ）製熱出水溫度能夠達到85度以上的熱（rè）泵，而對（duì）製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類（lèi）熱泵，其中有利用45度餘（yú）熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵（bèng），以及利（lì）用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱（rè）泵。
歐洲有采（cǎi）用改進離（lí）心壓縮機性能技術路線的高（gāo）溫熱泵，采（cǎi）用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可（kě）以達到85度。
我國國內已有（yǒu）熱泵企業（yè）成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於（yú）替代鍋爐。
  高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被（bèi）壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所（suǒ）做的（de）功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增（zēng）高，熱力學（xué）上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機（jī）出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器（qì），利用風或水不斷的向外界放熱，凝結（jié）成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節（jiē）流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成（chéng）了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過（guò）程。
（4）蒸發過程：從過節流裝（zhuāng）置出來的低溫低壓的製冷劑液體（tǐ），流經蒸（zhēng）發器,用風或（huò）水不斷的向室內（nèi）吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上（shàng）升不大，但（dàn）內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為（wéi）等壓（yā）過程。
技術要求
高溫熱泵機組
相對於輸（shū）出溫度（dù）60℃以下的空氣源熱泵技術（shù），高溫熱泵在（zài）不改變（biàn）設備運行環境的情況（kuàng）下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持（chí）較高的運行（háng）效率和穩定的運行狀態（tài），一般需要解決以下幾個關鍵（jiàn）技術問題（tí）。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓（yā）縮機類（lèi）型主（zhǔ）要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮（suō）機（jī）與（yǔ）半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型（xíng）壓縮（suō）機工作特（tè）性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選（xuǎn）用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇（zé）：為保證高溫熱泵設備（bèi）在穩定（dìng）的可允許的工作壓力下（xià）運用，采用特殊的製（zhì）冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境（jìng）溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
高溫熱（rè）泵
產品特點（diǎn）

高溫（wēn）熱水機
● 安全環保，采用間（jiān）接加熱方式，水電隔離（lí），多種（zhǒng）保護措（cuò）施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計（jì），機組（zǔ）運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態（tài）的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工（gōng）況下COP值可（kě）大於2.5以（yǐ）上，為工業用熱水（shuǐ）提供了（le）良（liáng）好（hǎo）的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電（diàn）後自（zì）動啟動（dòng）機組運行（háng），無需（xū）專人開關機。
● 工程安裝簡單，不（bú）受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉（lián）。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加熱（rè）方式，水電隔離，多種保護（hù）措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技（jì）術，一體式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷（lěng）媒，使得（dé）壓縮機在保持良好工作（zuò）狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成（chéng）本（běn）低廉。