高溫熱泵是將工業企業（yè）排放、浪費的中低溫度（dù）的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱（rè）泵進行收集，轉換成（chéng）≤150℃的水或高溫蒸汽，用（yòng）於工業（yè）工藝或（huò）供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是（shì）實現工業節能、降耗提效的最佳（jiā）選擇。
高溫熱泵簡（jiǎn）介

一般而言，高溫（wēn）熱（rè）泵是指製熱出水溫度能夠（gòu）達到85度（dù）以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為（wéi）中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開（kāi）展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度餘熱（rè）水，製（zhì）熱出（chū）水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的（de）高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路（lù）線的高溫熱泵，采（cǎi）用R134a製（zhì）冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫（wēn）度可（kě）以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功研製應用150度（dù）高溫熱泵，可應用於替（tì）代鍋爐。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低（dī）壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的（de）氣體。此（cǐ）時壓縮機（jī）所做的功（gōng）轉（zhuǎn）化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增（zēng）高，熱力學上稱為絕熱過程（chéng）。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體（tǐ），流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱（rè），凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度（dù）降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷（lěng）凝器出來的中（zhōng）溫高壓的製冷劑（jì）液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫（wēn）低壓（yā）製冷劑液體。在熱（rè）力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置（zhì）出來的低溫低（dī）壓（yā）的製冷劑液體，流經蒸發（fā）器,用風或水不斷的向（xiàng）室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成（chéng）了製冷劑（jì）的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很（hěn）多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫（wēn）度60℃以下的空氣源熱泵技術，高（gāo）溫熱泵在不改變設備運（yùn）行環（huán）境的情況下，熱泵供熱溫度（dù）達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的（de）運行狀態，一般（bān）需要解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵（bèng）設備常用的壓縮（suō）機類型主要是螺杆壓縮（suō）機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓（yā）縮機等，經過對不同類（lèi）型壓縮機工（gōng）作（zuò）特性進行比較研究，高溫空氣（qì）源熱（rè）泵設備一（yī）般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作（zuò）壓力下運用，采用特殊的製冷劑（jì）為工（gōng）質，換熱效（xiào）率高並（bìng）對環境無汙（wū）染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫（wēn）穩定運行（háng）和使（shǐ）用壽命，並（bìng）根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運（yùn）行工作狀態和調件。
高溫熱泵產品特點（diǎn）

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離（lí），多種保護措（cuò）施，無安全（quán）隱患。● 專利型換熱（rè）技術，一體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采（cǎi）用進口品牌高溫專（zhuān）用壓縮機，特殊工藝（yì）和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作（zuò）狀（zhuàng）態的條件下（xià）產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水（shuǐ）提供了良好的節能效果。
● 具有斷（duàn）電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專（zhuān）人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環（huán）境限製，無需另設機房，運行及維護（hù）成本低廉（lián）。
高溫熱風機（jī）
● 安（ān）全環保，采用間（jiān）接加熱（rè）方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患（huàn）。
● 專利（lì）型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩（wěn）定。配有高精密的控製儀
● 機（jī）組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝（yì）和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有（yǒu）斷電自動記憶功（gōng）能，來電後自動啟動機組運（yùn）行，無需專人（rén）開關機（jī）。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。