氨氮吹脫塔

氨（ān）氮（dàn）吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值（zhí）高時，平衡向（xiàng）左移動，遊（yóu）離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時（shí）氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如（rú）加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行（háng）分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等（děng）含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加（jiā）熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨（ān）廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反（fǎn）方向，通（tōng）過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素（sù）都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的（de）差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛（fàn）現象。因（yīn）此（cǐ），對一定廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾（jī）填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅（jǐn）引（yǐn）起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難（nán）度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其（qí）研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。