閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）是利用吹脫和吸（xī）附（fù）原理，通過（guò）風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛（fàn）用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢（fèi）硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是（shì）反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹（chuī）脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的（de）硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送（sòng）入（rù）脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是（shì）影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分（fèn）壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將（jiāng）影（yǐng）響廢水（shuǐ）沿填料（liào）正常下流甚（shèn）至不能（néng）流下，即引（yǐn）起液泛現（xiàn）象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚（shèn）廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的（de）應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。