產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以(yǐ)上報價(jià)為定(dìng)金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底(dǐ)部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在(zài)高(gāo)度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與淨化塔(tǎ)連接的通風管道,均(jun1)需單設支吊(diào)架,通風、液泵、按設備實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內(nèi)除霧段後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的(de)酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液(yè)濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸(xī)收塔時要先對各部件進(jìn)行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上(shàng),與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和(hé)漏液現象。
4)安(ān)裝完後(hòu),投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞(sāi)現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管理(lǐ),定期檢查通風係(xì)統、液循(xún)環係統、噴液(yè)裝(zhuāng)置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可靠
在試製過(guò)程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性(xìng)生(shēng)產測試(shì),取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的(de)中段(duàn)內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到(dào)充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入(rù)大氣。根(gēn)據(jù)以上設計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的(de)新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料。
