產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力(lì)表、閥(fá)門等部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部(bù)的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標高。
淨(jìng)化(huà)係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足(zú)時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝(zhuāng)在高度為100毫米左右的平台上,平台(tái)平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口(kǒu)風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采(cǎi)用不同的吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上(shàng);淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶(róng)液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安(ān)裝吸(xī)收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混凝土基礎上,與(yǔ)混凝土(tǔ)基礎水平(píng)線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部(bù)法蘭確保密封以防氣體逸出和(hé)漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以(yǐ)免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時(shí)處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性(xìng)能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得(dé)了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充分接(jiē)觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了(le)以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留(liú)現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
