產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產(chǎn)品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過(guò)程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化(huà)處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用(yòng)的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸(xī)收和膜式(shì)(填料)吸(xī)收。
用途
1、氣體淨化:生產過(guò)程中排出的廢氣往往都含有汙(wū)染環境的物質,排放之前要(yào)進行淨化。
2、尾氣回收(shōu):生產過程(chéng)中(zhōng)排出的廢氣,其中(zhōng)有些物質若加以回收有很大的利用價值(zhí),例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回(huí)收其中的丙酮,又如,利用水吸收(shōu)廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸(suān)等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常(cháng)用吸收塔來製(zhì)取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回(huí)收其中(zhōng)的(de)
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱(xiāng)的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層(céng),使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴(zuǐ)噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和(hé)反應,根據廢氣各項(xiàng)指標,還可以(yǐ)加裝三層填料及噴淋(lín)裝(zhuāng)置,淨化達標後的氣體通過除霧器(qì)排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫(qīng)廢氣(qì)及不易吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。
產品特點
它在(zài)工業企業中(zhōng),伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸(suān)霧淨化塔是淨化含(hán)酸氣體的良好設備。具(jù)有下述特點:
1、具有很強的淨化(huà)效(xiào)率達(dá)95%。耐腐蝕性能強,經久耐(nài)用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再(zài)無轉動部件。 風阻小,一般(bān)在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化(huà)塔的空塔速度高,體積小。
產(chǎn)品組(zǔ)成(chéng)
利用相對流動的水和含酸氣體(tǐ)之間的擴散吸收等現象,進行兩者之(zhī)間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多(duō)的停留時間,鑒(jiàn)於上(shàng)述困素,所以本吸收塔能獲得高於其(qí)它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料(liào)、噴淋裝置(含循環(huán)水泵)、脫(tuō)水層等四個部份組成。
安裝(zhuāng)及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎(chǔ)資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混(hún)凝土基礎上(shàng);
2、配套管道、閥門等要有單獨(dú)支撐(chēng),不可固定在塔器設(shè)備上(shàng);
3、安(ān)裝時要注意保護設備,不碰損機(jī)體及(jí)外露部件。塔器(qì)法蘭與(yǔ)外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋(wén)。法蘭墊片不得(dé)采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝(zhuāng)完畢後,用水進行(háng)循(xún)環調試,正常運行(háng)無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量(liàng)、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如(rú)有變化,請與(yǔ)我公司聯係;
6、使用時(shí)應(yīng)先開循環水泵2~3分(fèn)鍾,再開風(fēng)機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循(xún)環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉(zhuǎn),不可以(yǐ)空轉。
7、定期對水泵(bèng)、閥(fá)門、管路、噴嘴、過濾網等(děng)進行(háng)檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運(yùn)行,有專人負責管理,應經常檢查風(fēng)機、水泵運(yùn)行是(shì)否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如(rú)發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防(fáng)患於未然。
