產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是(shì)利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥(fá)門等部件。
液箱置於淨化塔的(de)下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液(yè)口與淨化塔底部的出(chū)液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足時,液箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安裝在高度(dù)為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台(tái)平麵(miàn)應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安(ān)裝應采取(qǔ)遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管高度超(chāo)過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入(rù)塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸(xī)收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采(cǎi)用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人(rén)負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不(bú)良現象應及時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程(chéng)中(zhōng),為難產(chǎn)品性(xìng)能夠公司先後三次對係列中(zhōng)的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理,氯化氫氣體的(de)平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨(jìng)化塔的中(zhōng)段內筒形成壓力室,再(zài)由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後(hòu),經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措(cuò)施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的循(xún)環水泵係(xì)統;
(2)采用了比表麵(miàn)積(jī)大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代(dài)了(le)國內常用的鮑爾環(huán)濾料。
