產品屬訂製產品,以上報(bào)價(jià)為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液(yè)體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的(de)汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣(qì)體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清(qīng)潔(jié)之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力(lì)等作用達(dá)到分離(lí)去除之(zhī)目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應等現象傳(chuán)送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相得(dé)到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反(fǎn)應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性(xìng)氣體及不易(yì)吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高(gāo)的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱(zòng)向(xiàng)加強筋(jīn),並(bìng)根據各種(zhǒng)型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機(jī)全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
