產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣(qì)體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再(zài)將(jiāng)清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子(zǐ),使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分(fèn)離去(qù)除(chú)之目的。氣態汙染物(wù)質則借著(zhe)紊流、分子(zǐ)擴散(sàn)等質量傳送以(yǐ)及(jí)化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液體中達(dá)到與(yǔ)進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設(shè)備(bèi),其功能設計為(wéi)填料、噴淋(lín)分組分級式。當(dāng)處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和(hé)液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸(jiàn)擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品(pǐn)特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆(chāi)裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有(yǒu)害(hài)氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞(rào)成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹(shù)脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及技(jì)術標準要求敷(fū)設,樹脂(zhī)含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體(tǐ)強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒(tǒng)體(tǐ)分段結構。因(yīn)淨(jìng)化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的(de)環境中(zhōng),除承受(shòu)塔體自身(shēn)壓力(lì)及溶液(yè)壓力外,還要承受工(gōng)作時的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕(shí)下的強(qiáng)度折減(jiǎn)係(xì)數及(jí)手糊成(chéng)型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度(dù)。
