潮（cháo）州脫（tuō）氨塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如（rú）加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱（rè）後（hòu），通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後（hòu）液（yè）相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風（fēng）機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液（yè），再由（yóu）吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度（dù）等因素都（dōu）會（huì）影響吹脫（tuō）效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對（duì）確定的（de）廢（fèi）水量而言，增（zēng）大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥（féi）、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解（jiě）等。新（xīn）的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。