承德氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下（xià）部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也（yě）需底於淨化（huà）塔（tǎ）底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且（qiě）廠（chǎng）房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根（gēn）鋼柱，需（xū）澆注（zhù）混凝（níng）土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的（de）通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧（wù）段後，經煙（yān）囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫（qīng）氧化（huà）鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸（xī）收（shōu）中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達（dá）95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變（biàn）形（xíng），進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處（chù）理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流（liú）口。

產品特（tè）點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入（rù）淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循（xún）環水泵係統（tǒng）；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。