承德化工酸氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防（fáng）腐（fǔ）及（jí）維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化工、石油（yóu）等行業（yè）過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸（xī）收（shōu）充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中（zhōng）有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環（huán）層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動（dòng），至一層填（tián）料層，與一（yī）層（céng）噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的（de）中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各（gè）項指標，還可以加裝三（sān）層填料及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣體通過除（chú）霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍（wéi）

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物（wù）有（yǒu）害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠多（duō）的（de）停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安（ān）裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行（háng）循環調試，正常運行（háng）無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度（dù）、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運行（háng）是否正常，噴淋管和（hé）氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每（měi）年定期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於未然。