楚雄VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底（dǐ）標高（gāo）。

淨化係統內（nèi）安（ān）裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風（fēng）管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙（yān）囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致（zhì），組（zǔ）裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處（chù）的雜（zá）物和汙垢（gòu），以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠（kào）

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作（zuò）為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新（xīn）濾（lǜ）料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。