大理氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫（háo）米左右的（de）平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的（de）通（tōng）風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入（rù）塔（tǎ）頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成（chéng）逆流（liú）吸收（shōu），中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體（tǐ）采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液（yè）裝置是否發（fā）生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品（pǐn）性能夠公（gōng）司（sī）先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據（jù），經分折整理，氯（lǜ）化（huà）氫氣（qì）體的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶（róng）液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸（xī）收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上設（shè）計（jì）原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的（de）循（xún）環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。