大理尾氣回收再（zài）利（lì）用裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。適用於化（huà）工、石（shí）油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之（zhī）前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空（kōng）氣中含（hán）有的（de）丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽（yán）酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化（huà）鈉溶液作為（wéi）吸收中和（hé）液。酸霧（wù）廢氣由風機（jī）壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配（pèi）給各根鼓（gǔ）泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出（chū）的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可（kě）以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產（chǎn）品特點

它（tā）在工（gōng）業企業中，伴隨酸（suān）洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸（suān）霧（wù）淨化塔（tǎ）是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下（xià）述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔（tǎ）速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動（dòng）的水和（hé）含酸氣體之（zhī）間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於（yú）其它淨化設（shè）備（bèi）的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提（tí）供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係（xì）；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發（fā）現問題應（yīng）及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。