產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為(wéi)定金塔體均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原(yuán)理其基本原(yuán)理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體(tǐ)與(yǔ)
產品屬訂(dìng)製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防(fáng)腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業(yè)過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處(chù)理,能很好的保護環境,美化生(shēng)活。
為使吸(xī)收(shōu)充(chōng)分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用(yòng)的吸(xī)收方法主要有噴淋吸收、鼓(gǔ)泡吸收和膜式(填料)吸收。
用(yòng)途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的物質,排(pái)放(fàng)之前要(yào)進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排(pái)出(chū)的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮(tóng)蒸(zhēng)氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水(shuǐ)吸收廢鹽酸中(zhōng)的氣體,以回收鹽酸等等(děng)。
3、製取半成(chéng)品或成品:在化工生產中,常常用吸(xī)收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合(hé)物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以(yǐ)分離回收其中的
工藝原理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧(wù)廢(fèi)氣(qì)由風(fēng)機壓入淨化塔的(de)鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生(shēng)鼓(gǔ)泡(pào),氣泡通過濾(lǜ)料(liào)環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸後,再向上流動,至一層填料(liào)層(céng),與一層噴嘴噴出的中(zhōng)和液接觸反應。吸收後的廢(fèi)氣繼續向上流動至二(èr)層填料(liào)層,與(yǔ)二層噴嘴噴出的中和液接觸(chù),再次發生中(zhōng)和反應,根(gēn)據廢(fèi)氣各項指標,還可以加裝三層填(tián)料(liào)及噴淋裝置,淨化達標後的氣(qì)體通過(guò)除霧器排入大氣中。
應用範圍
主(zhǔ)要可以(yǐ)淨化水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度硫化氫廢氣及不易吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝(yì)過程的(de)進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體(tǐ),酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好(hǎo)設備。具有下述特點:
1、具有(yǒu)很強的淨化效率達95%。耐(nài)腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相(xiàng)對流動的水和含酸氣(qì)體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴(pēn)淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足(zú)夠的噴淋高度,可以保證含酸(suān)氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的(de)淨(jìng)化效果。吸收塔由塔(tǎ)體(含蓄水槽)、填料(liào)、噴淋裝(zhuāng)置(含循環水泵(bèng))、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公(gōng)司提供(gòng)的基礎資料進行混凝土基礎施(shī)工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基(jī)礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐(chēng),不可固定在塔器(qì)設備上;
3、安裝(zhuāng)時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器(qì)法蘭與外部法蘭(lán)連接時,應采用正確的擰緊方式(shì),切不可過力,以免使法蘭產(chǎn)生裂紋(wén)。法蘭墊片不得(dé)采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循(xún)環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認(rèn)氣體流量、介(jiè)質濃度、溫度、壓力是否(fǒu)與訂購設備提供條(tiáo)件一(yī)致,如有變化,請與我公司聯係(xì);
6、使用時應先開循環水(shuǐ)泵2~3分鍾,再開風機;停機時(shí),應先停風機1~2分鍾後,再停循(xún)環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵(bèng)、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正(zhèng)常運行。
8、塔(tǎ)器設備的正常運行,有專(zhuān)人負(fù)責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣(qì)管是否暢通,蓄液池液位是否正常(cháng),補水浮球(qiú)開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題(tí)應及時解決(jué)。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
