貴州氮氧化物廢氣淨（jìng）化裝置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組（zǔ）成

噴（pēn）淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通（tōng）過布（bù）液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用（yòng）次（cì）氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出（chū）和漏液（yè）現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時（shí）應仔細檢查（chá）清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流（liú）口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模（mó）擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計（jì）合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣（qì）由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進了一般（bān）玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。