海北氮氧（yǎng）化物廢氣（qì）淨化裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的（de）接觸，而（ér）將氣體中的汙染（rǎn）物（wù）傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分（fèn）離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀（zhuàng）汙染物與洗滌（dí）液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力（lì）等作用達到（dào）分離去除之目的。氣（qì）態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌（dí）液中添加化學物（wù）質，以吸收方式控製（zhì）氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組（zǔ）分級式。當（dāng）處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處（chù）理廢（fèi）氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗（xǐ）滌。其工（gōng）作（zuò）原理為（wéi）：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接（jiē）觸（chù），經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再（zài）使（shǐ）廢氣得到更充分的氣液二相接（jiē）觸（chù）反（fǎn）應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其（qí）他水溶（róng）性空（kōng）氣汙染。

產品特點

具（jù）有效力高，耐腐蝕性強（qiáng），高強（qiáng）度、低（dī）噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧（qiǎo）耐用，外形美觀大方（fāng）等優點。

淨化塔處（chù）理（lǐ）的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的（de）氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

選用材質

采用（yòng）玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表（biǎo）麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布（bù）作為耐老化的渡層（céng），其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹（shù）脂含（hán）量達60—70%，使塔體（tǐ）強度可靠。

玻璃鋼（gāng）塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境（jìng），分別選用了耐堿性（xìng）能好和（hé）結構強（qiáng）度高的樹（shù）脂，外表（biǎo）采用防（fáng）水、防老化性能好（hǎo）的膠衣樹脂。為增加（jiā）塔體強（qiáng）度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體（tǐ）型大小分別采用了（le）圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工（gōng）作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還（hái）要（yào）承（chéng）受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良（liáng）好的耐腐蝕性能，又要保持較（jiào）高的（de）抗拉、抗壓強度。因此，我（wǒ）廠在充分考慮和排除了強（qiáng）腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用（yòng）環境特點，按惡劣的工作環境（jìng）下，整個玻璃鋼部件仍保（bǎo）持富裕的（de）儲（chǔ）備強度。