產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標(biāo)高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠(chǎng)房高度不(bú)足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底板受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理(lǐ)
塔內氣體由風(fēng)機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液(yè),當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔時要先對各(gè)部件進行全麵檢查,確定無損壞和(hé)變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查清除各(gè)循環係統等處的雜物(wù)和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係(xì)統(tǒng)、噴液裝置是(shì)否發生異常現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨(jìng)化效(xiào)率(lǜ)可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後(hòu)三次對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模擬(nǐ)性生產測試,取得(dé)了大量數據,經分折整理,氯化氫氣(qì)體的平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入(rù)大氣(qì)。根(gēn)據以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率(lǜ)高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
