海北尾氣回收再利用裝置

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化（huà）工、石油（yóu）等（děng）行業（yè）過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化（huà）處理,能（néng）很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡（pào）吸收和膜式（shì）（填料）吸收（shōu）。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大（dà）的利（lì）用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸（xī）收（shōu）廢（fèi）鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如（rú），在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分（fèn）接（jiē）觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液（yè）接觸（chù），再（zài）次發生中（zhōng）和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以（yǐ）加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣（qì）體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化（huà）水（shuǐ）溶性氣體及不（bú）易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧（yǎng）化物有（yǒu）害（hài）氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣（qì）體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品（pǐn）組（zǔ）成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換（huàn）。大（dà）的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加（jiā）了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠（gòu）多的停留時間（jiān），鑒於上述（shù）困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用（yòng）時應（yīng）先開（kāi）循環水泵2～3分（fèn）鍾（zhōng），再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行（háng）是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等等（děng），如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全（quán）麵檢查（chá），防患於未然（rán）。