河北閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存（cún）在，其平（píng）衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨（ān）氮（dàn）廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至（zhì）為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因（yīn）素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間（jiān）的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速（sù）與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化（huà）、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群（qún）及生物產生毒（dú）害作（zuò）用（yòng）。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內（nèi）外（wài）對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯（lǜ）化、電（diàn）化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水（shuǐ）的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。