荊（jīng）門氨氣（qì）吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。適用於化工、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸（xī）收方（fāng）法（fǎ）主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料（liào））吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排（pái）放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由（yóu）壓加重室（shì）均配給（gěi）各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接（jiē）觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性（xìng）氣（qì）體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體（tǐ）的（de）淨化（huà）。

產（chǎn）品特點（diǎn）

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電（diàn）鍍（dù）和化學分（fèn）析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部（bù）件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲（huò）得高於其它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收（shōu）塔（tǎ）由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備（bèi）上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣體（tǐ）流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風（fēng）機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有（yǒu）專人負責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。