荊（jīng）門氮（dàn）氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連（lián）接，但液箱頂（dǐng）標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為（wéi）100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔（tǎ）時，室外安裝應（yīng）采取遮陽（yáng）措施（shī）。

淨化塔頂（dǐng）部出（chū）口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下（xià）向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋（lín），形成逆流（liú）吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸（xī）收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝（zhuāng）在混凝（níng）土基（jī）礎上，與混凝土基（jī）礎水（shuǐ）平（píng）線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安（ān）裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高（gāo）度（dù）僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測（cè）試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過（guò）鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。