產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後(hòu)再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
概述
具有耐腐、防腐及(jí)維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等(děng)行業過程中(zhōng)的(de)尾氣、廢氣的(de)吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴(pēn)淋吸收、鼓泡吸收(shōu)和(hé)膜式(填(tián)料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣(qì)回收:生產過(guò)程(chéng)中排(pái)出的廢氣,其中有(yǒu)些物質若加(jiā)以回收(shōu)有很大(dà)的利用價值,例如,用水(shuǐ)吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回(huí)收其中的丙酮,又(yòu)如(rú),利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化(huà)工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合(hé)物:例(lì)如,在焦(jiāo)化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中(zhōng)的
工藝原理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均(jun1)配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動(dòng),至一層填料層,與一層(céng)噴嘴(zuǐ)噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二(èr)層填料(liào)層,與(yǔ)二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生(shēng)中和(hé)反應,根據廢(fèi)氣各項指標,還可(kě)以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的(de)氣體通過除霧器排入大氣中。
應用(yòng)範圍
主要可以淨化水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度硫化氫廢氣及(jí)不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中(zhōng),伴隨酸(suān)洗、電鍍(dù)和化(huà)學分析等工藝過程的進行,往往要(yào)產生各種(zhǒng)各樣濃度不(bú)同含酸氣體(tǐ),酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效(xiào)率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻(zǔ)小,一般在(zài)196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體(tǐ)積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間(jiān)的擴散吸收等現象(xiàng),進行兩(liǎng)者之間的質(zhì)交換(huàn)。大的噴淋強度和眾多的填料增(zēng)加了兩者之(zhī)間的接觸,足夠的噴淋高度,可(kě)以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困(kùn)素,所以本吸收塔能(néng)獲得高於其(qí)它淨化設(shè)備的淨化效果。吸收塔由塔(tǎ)體(含蓄水槽)、填(tián)料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶(hù)根據我公司提供的基礎資(zī)料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等(děng)要有單(dān)獨支撐,不可固定在(zài)塔器設備上;
3、安裝(zhuāng)時要注意保護(hù)設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法(fǎ)蘭連接時,應采用正確的擰緊(jǐn)方式(shì),切不可過力(lì),以免使法蘭產生裂(liè)紋。法蘭墊片(piàn)不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠(jiāo)墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行(háng)循環調試,正常運行無跑、冒、滴(dī)、漏(lòu)、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力(lì)是否與(yǔ)訂購設備提供條件(jiàn)一致,如(rú)有變(biàn)化,請與我公司(sī)聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機(jī)時,應先停風(fēng)機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注(zhù)意:泵不可以倒轉,不(bú)可(kě)以空轉。
7、定期對水(shuǐ)泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等(děng)進行檢查維護,確保設備正(zhèng)常(cháng)運行(háng)。
8、塔(tǎ)器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢(jiǎn)查風(fēng)機、水泵運(yùn)行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通(tōng),蓄液(yè)池液位是否正常,補水浮球開(kāi)關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解(jiě)決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
