酒（jiǔ）泉脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時（shí）氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調（diào）整（zhěng）槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣（qì）相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影（yǐng）響因素及液氣比的（de）確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移（yí）過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量（liàng），液氣（qì）比受液泛氣（qì）速控製。液（yè）泛氣速（sù）與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。