產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然(rán)後再將清潔之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的(de)下(xià)部,寒冷地區(qū)需要在(zài)室內安裝時,液箱頂部的進液口(kǒu)與淨化塔底部的出液口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨(jìng)化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右(yòu)的平台(tái)上,平台平麵(miàn)應平整牢固,使箱底板受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝(níng)土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接(jiē)的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應(yīng)采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時(shí),應設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含(hán)氰廢(fèi)氣(qì)效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔(tǎ)時要先對(duì)各部件進行全麵檢查,確(què)定無損壞和變(biàn)形方向安裝,如發現有(yǒu)缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收(shōu)塔時,各部(bù)法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙(wū)垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時,有專人負責管理(lǐ),定期檢查通風係統、液循環(huán)係(xì)統、噴(pēn)液裝置(zhì)是否(fǒu)發生異常現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度(dù),液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效(xiào)率(lǜ)可靠
在試製過(guò)程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三(sān)種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經(jīng)分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由(yóu)壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃(lí)鋼淨化塔的結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了(le)比表麵積大,穿孔率高、洞孔均(jun1)勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環(huán),替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
