產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將(jiāng)氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統(tǒng):包括(kuò)液箱、液泵、噴(pēn)淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下(xià)部,寒冷地區(qū)需要在室內安裝時,液箱頂部的進液(yè)口與淨化塔底部的出液口用(yòng)加長管道連接,但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵應(yīng)平整牢固,使箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆(jiāo)注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊(diào)架,通風、液泵、按設備(bèi)實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化(huà)塔時,室(shì)外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出(chū)口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的(de)氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液(yè)體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸(suān)霧(初始(shǐ)濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢(fèi)氣效率達95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線(xiàn)一致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法(fǎ)蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙(wū)垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查通風係(xì)統、液(yè)循環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不(bú)良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液(yè)麵高度僅低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能(néng)夠公司先(xiān)後三次對(duì)係列中的(de)三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯化氫氣體的平(píng)均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計(jì)原(yuán)理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑爾環濾料。
