梅州脫氨塔

氨（ān）氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主（zhǔ）要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔（fǔ）助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工（gōng）藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分（fèn）為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵輸送（sòng）至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸（suān）溶（róng）液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理水泵送往（wǎng）汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢（fèi）水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大（dà），有利於（yú）氨（ān）氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至（zhì）不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一（yī）定廢水量，液（yè）氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填（tián）料種類和液體物（wù）性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量（liàng）大。如（rú）化肥、焦化、石化、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產（chǎn）生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘（yòu）人（rén）的前（qián）景（jǐng）。