莆田閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要（yào）以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可（kě）以促使（shǐ）氨（ān）從（cóng）水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是（shì）利用吹脫和（hé）吸附（fù）原（yuán）理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當（dāng）的平（píng）衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨（ān）氮（dàn）吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體（tǐ）物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨（ān）氮廢水處（chù）理方麵開展了較多（duō）的研究。其研（yán）究範圍涉（shè）及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處（chù）理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景（jǐng）。