產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥(fá)門等部件。
液箱置於淨(jìng)化(huà)塔的(de)下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液(yè)口與淨化塔底部的出液(yè)口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高(gāo)。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高度不(bú)足時,液箱可設置在地坑或半地(dì)坑(kēng)內。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接的(de)通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設(shè)備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝(zhuāng)應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超(chāo)過5米時,應設拉索固(gù)定。
工作(zuò)原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大(dà)氣。不同的酸性氣體(tǐ)采用不同(tóng)的吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化(huà)硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各(gè)部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有(yǒu)缺損變形,進行修補(bǔ)後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與(yǔ)混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時(shí)應仔細檢查(chá)清除(chú)各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查(chá)通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如(rú)發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程(chéng)中,為難產品性能(néng)夠公司先後三次對係列中的三種規格(gé)的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯(lǜ)化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收(shōu)中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層(céng),使氣液再次得到(dào)充分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省(shěng)去(qù)了一般淨化塔(tǎ)的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓(yuán)紋(wén)花環,替代了國內常用的鮑爾環(huán)濾(lǜ)料。
