沈陽氨氣（qì）吸收塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石（shí）油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很（hěn）好的保（bǎo）護環（huán）境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采（cǎi）用的（de）吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡（pào）吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要（yào）進（jìn）行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸（zhēng）氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸（suān）中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品（pǐn）或成品（pǐn）：在化工生（shēng）產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐（lú）氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨（jìng）化達標後（hòu）的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產（chǎn）品（pǐn）組成（chéng）

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的（de）接（jiē）觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔（tǎ）能獲得高（gāo）於（yú）其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在（zài）塔器設（shè）備（bèi）上；

3、安裝時（shí）要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常（cháng）運行（háng）無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。