產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用(yòng)於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生(shēng)活。
為使吸收充分,使(shǐ)液體吸收劑與氣(qì)體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收(shōu)、鼓泡吸收和(hé)膜式(shì)(填料)吸(xī)收(shōu)。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙(wū)染環境的物(wù)質,排放之前要進行淨化。
2、尾(wěi)氣回收:生產過程中排出(chū)的廢氣,其中有些(xiē)物質若加以回收有很大的利用價(jià)值,例(lì)如,用水(shuǐ)吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中(zhōng)的氣體(tǐ),以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用(yòng)吸收塔來製取氣體(tǐ)的(de)溶液。
4、分離氣體混合物(wù):例(lì)如,在(zài)焦化(huà)廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其(qí)中的
工藝原理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室(shì)均(jun1)配給(gěi)各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓(gǔ)泡(pào)管進入貯液(yè)箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一(yī)層(céng)噴嘴(zuǐ)噴出的中和液接觸反應。吸收(shōu)後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液(yè)接(jiē)觸,再次(cì)發生中和(hé)反應,根(gēn)據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及(jí)噴淋裝(zhuāng)置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要可(kě)以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫(liú)化氫廢氣及不易(yì)吸(xī)收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點(diǎn)
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往(wǎng)要(yào)產生各種各樣濃度不(bú)同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣(qì)體的良好(hǎo)設(shè)備。具有(yǒu)下述特點:
1、具有很強的(de)淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用(yòng)。
2、噪聲低(dī),降循環水泵外(wài),再(zài)無轉動部件。 風(fēng)阻小,一般在196--294Pa,20-30毫(háo)米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水(shuǐ)和(hé)含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者(zhě)之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足(zú)夠的噴淋高度,可以(yǐ)保證含(hán)酸氣體在塔內(nèi)有足夠多的停留時間,鑒於上述困(kùn)素,所以本吸收塔能獲得高於(yú)其它(tā)淨化(huà)設備(bèi)的(de)淨化效果(guǒ)。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴(pēn)淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份(fèn)組成。
安裝及(jí)維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行(háng)混凝土基礎施工;本(běn)設備宜安裝在(zài)高(gāo)出地麵100㎜以上的混(hún)凝土(tǔ)基礎上;
2、配套管道(dào)、閥門等要有單獨支(zhī)撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備(bèi),不碰損機體(tǐ)及外露部件。塔器法蘭與外部(bù)法蘭連接時,應采(cǎi)用正確的擰緊(jǐn)方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐(nài)腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行(háng)無跑、冒、滴、漏(lòu)、塞(sāi)等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司(sī)聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾(zhōng),再開(kāi)風機;停機時,應先停風機(jī)1~2分鍾後,再停循環(huán)水泵。啟動水泵應(yīng)注意(yì):泵不可以倒(dǎo)轉,不可(kě)以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾(lǜ)網(wǎng)等進(jìn)行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔(tǎ)器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是(shì)否正(zhèng)常,噴(pēn)淋管和氣管是否暢通(tōng),蓄(xù)液池液(yè)位是否正常,補水(shuǐ)浮(fú)球開關(guān)是否正常,氣液濃度是否在規定範(fàn)圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每(měi)年定期對(duì)設備進行全麵(miàn)檢(jiǎn)查,防患於(yú)未然。
