陽江氮氧化物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液（yè）箱頂部的進液口（kǒu）與淨化（huà）塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固（gù）定（dìng）。

工作原（yuán）理（lǐ）

塔內氣（qì）體由（yóu）風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性（xìng）氣體采用（yòng）不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液（yè）作吸收（shōu）中和液（yè）淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料（liào）環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積（jī）大，穿（chuān）孔率（lǜ）高（gāo）、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。