肇慶工業廢氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐（fǔ）及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸（zhēng）氣（qì），以回收其中的丙酮，又（yòu）如（rú），利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體（tǐ），以（yǐ）回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成（chéng）品或（huò）成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分（fèn）離（lí）回收其中的

工（gōng）藝原理

采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向上流（liú）動，至一層（céng）填（tián）料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動至二層填（tián）料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析（xī）等工藝過程的（de）進行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空（kōng）塔（tǎ）速度高，體積小。

產品（pǐn）組成（chéng）

利用（yòng）相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足（zú）夠（gòu）的（de）噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能（néng）獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化（huà）效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎（chǔ）資料進行混（hún）凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注（zhù）意（yì）保護設備，不碰損機體（tǐ）及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不（bú）可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥（fá）門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池（chí）液（yè）位是否正常，補水（shuǐ）浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。