氨氮吹脫塔(tǎ)脫氨塔(tǎ)氨氮汙水處理(lǐ)設(shè)備閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔(tǎ)產(chǎn)品屬訂(dìng)製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨(ān)氮汙水處理設備 閉(bì)路循環氨氮吹(chuī)脫塔
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
設計原理
氨氮吹脫塔設(shè)計原理:氨氮在廢水中(zhōng)主(zhǔ)要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態(tài)存(cún)在,其平衡關係(xì)如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向(xiàng)左移動,遊離氨的比例(lì)增大。常溫(wēn)時,當pH值為7左右時氨氮(dàn)大多數以銨離子狀(zhuàng)態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝(pù)氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理(lǐ),通過風(fēng)機輔助將廢水中(zhōng)的氨(ān)氣進行分(fèn)離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣(guǎng)泛用於化肥廠廢水(shuǐ)、垃(lā)圾滲濾液、石(shí)化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調(diào)節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過(guò)PH調整槽移送泵輸送氨(ān)吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相(xiàng)兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨(ān)廢水經過(guò)吹(chuī)脫分離(lí)後,氨氮指標降至為200mg/L以下(xià),產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通(tōng)過1#塔(tǎ)處(chù)理水泵送往汙水處理(lǐ)。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分(fèn)離,在吸附塔內加入新(xīn)鮮水和98%硫酸,通過(guò)吸附塔循環水(shuǐ)泵吸附為一定濃度的硫酸銨(ǎn)溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫(tuō)硫係統統(tǒng)一製成硫酸銨晶(jīng)體回收。
影響因素及液氣比(bǐ)的確定
影響遊離氨(ān)在(zài)水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫(tuō)效率。另外氣液比、噴(pēn)淋密度等操作條件也是影響吹脫效率(lǜ)的主要因素(sù)。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來(lái)自空氣(qì)中氨的分壓與廢水中(zhōng)氨濃度相(xiàng)當(dāng)的平衡分(fèn)壓之間的(de)差。
在吹脫(tuō)塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有(yǒu)利於氨氮吹(chuī)脫去(qù)除。但氣量(liàng)太大(dà),氣速過高,將(jiāng)影響廢水沿填料正(zhèng)常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液(yè)體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢(fèi)水處理方法
高(gāo)濃度氨氮廢(fèi)水(shuǐ)來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生(shēng)大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水(shuǐ)體(tǐ)不僅引起水體(tǐ)富營(yíng)養化(huà)、造成水體黑臭,而且將增(zēng)加給水處(chù)理的難度和成本(běn),甚至對人群及生物產(chǎn)生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國(guó)內(nèi)外對氨氮廢水處理方麵開(kāi)展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生(shēng)物方法(fǎ)有硝化(huà)及藻類養殖;物理(lǐ)方法有反滲透(tòu)、蒸餾、土壤灌溉(gài);化學法有離(lí)子(zǐ)交換法、氨吹脫、化學(xué)沉澱法、折點氯化(huà)、電化(huà)學處理、催化裂解等。新(xīn)的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用(yòng)方麵展現出誘人的(de)前景(jǐng)。
