產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述(shù)
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收(shōu)和淨化處理,能很好的(de)保護環(huán)境,美(měi)化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充(chōng)分接觸。采用(yòng)的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途(tú)
1、氣體淨(jìng)化:生產過程(chéng)中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨(jìng)化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其(qí)中有(yǒu)些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以(yǐ)回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸(suān)中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常(cháng)常(cháng)用(yòng)吸收塔(tǎ)來製取(qǔ)氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例(lì)如,在焦化廠用洗(xǐ)油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸反(fǎn)應。吸收後的廢氣繼續向上(shàng)流動至二層填料層,與二層噴嘴(zuǐ)噴出的中和液接觸,再(zài)次發生中和(hé)反應,根據廢氣各項指標,還可(kě)以(yǐ)加裝三(sān)層填料(liào)及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除(chú)霧(wù)器排入大氣中(zhōng)。
應(yīng)用範圍
主要可以淨化水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣(qì)及不易吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。
產品特點
它(tā)在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下(xià)述特點:
1、具有很強的(de)淨化效率達95%。耐腐蝕(shí)性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循(xún)環水泵外,再無轉動部件。 風(fēng)阻小(xiǎo),一般在196--294Pa,20-30毫米水(shuǐ)柱範圍,淨化塔的(de)空塔速(sù)度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間(jiān)的擴散吸收等現象,進行兩(liǎng)者之間的質交(jiāo)換。大的噴淋強度和眾多的(de)填料增加了兩(liǎng)者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所(suǒ)以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的(de)淨化效果。吸(xī)收塔由塔體(含蓄水(shuǐ)槽(cáo))、填料、噴(pēn)淋裝置(含(hán)循環水泵)、脫水層(céng)等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我(wǒ)公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝(zhuāng)在高(gāo)出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單(dān)獨支撐,不可固定在塔器(qì)設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰(pèng)損機體及外露部件。塔(tǎ)器法蘭與外部法蘭連接(jiē)時,應采用正(zhèng)確的擰緊方式,切不可過力,以免使(shǐ)法蘭產生裂紋。法蘭墊片(piàn)不得采用鋼墊片,可(kě)采用耐腐(fǔ)耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行(háng)循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象(xiàng)。
5、使用時請確認氣(qì)體流量(liàng)、介質濃度、溫度、壓力是(shì)否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵(bèng)2~3分鍾,再(zài)開(kāi)風機;停機時,應先(xiān)停風機1~2分鍾後(hòu),再停循環水(shuǐ)泵。啟動水泵應注意:泵不(bú)可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路(lù)、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行(háng)。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮(fú)球開關(guān)是否正常,氣液濃度(dù)是否在規定範圍內等等,如發(fā)現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
