高溫熱（rè）泵  是將工業企業排放、浪費（fèi）的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱（rè）能熱泵進行收集，轉換成（chéng）≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業（yè）工藝或供暖（nuǎn）使用，可直接替代傳（chuán）統燃煤鍋爐，是實現工業（yè）節能、降耗提效的最（zuì）佳選擇。

簡介（jiè）

一般而言，高溫熱泵是指製（zhì）熱出水溫度能夠達到85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者（zhě）中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利（lì）用45度（dù）餘熱水（shuǐ），製（zhì）熱出（chū）水溫度85的中高（gāo）溫熱泵（bèng），以及（jí）利（lì）用80度餘熱水（shuǐ），產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵，采（cǎi）用R134a製（zhì）冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業成功研製應用150度（dù）高溫熱泵，可應用於替（tì）代鍋爐。

高溫（wēn）熱泵工（gōng）作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被（bèi）壓（yā）縮機壓縮成（chéng）高溫高壓的氣體。此時（shí）壓縮機所做的功（gōng）轉化成製冷劑氣（qì）體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力（lì）學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從（cóng）壓縮機出來的高溫（wēn）高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱（rè），凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製（zhì）冷劑溫度降低（dī）但壓力不變，在熱（rè）力學上（shàng）稱之為等壓（yā）過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中（zhōng）溫高（gāo）壓的製冷劑液（yè）體，經過節流裝置的節流，變成了（le）低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上（shàng）則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流（liú）裝置出（chū）來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸（zhēng）發器,用風或水不斷的向室（shì）內（nèi）吸熱，蒸發成了低（dī）溫低（dī）壓（yā）的製冷（lěng）劑氣體。吸收的熱量變成了製冷（lěng）劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內（nèi）能增加（jiā）很多。由於壓力變化（huà）不大，在熱力學上稱為等（děng）壓過程。
技術要（yào）求

相（xiàng）對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備（bèi）運行環境的情況下，熱泵供熱溫度（dù）達到60℃以上，並（bìng）保持較高的運行效（xiào）率和穩定的運行狀態，一般需要解（jiě）決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱（rè）泵設備常用（yòng）的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研（yán）究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮（suō）機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高（gāo）並（bìng）對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控（kòng）製的優（yōu）化：保證整體機組（zǔ）的長時間高溫（wēn）穩定（dìng）運行和使用壽命，並根（gēn）據環境溫（wēn）度和（hé）蒸發溫度，自動（dòng）調節高溫空氣熱泵設備運行工作（zuò）狀態和調件。
產品特點

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施（shī），無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體（tǐ）式設計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌（pái）高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機（jī）在保持（chí）良好工（gōng）作狀態的條件（jiàn）下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況（kuàng）下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有（yǒu）斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行（háng）及維護成（chéng）本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加熱方式（shì），水電隔離，多種保護措（cuò）施，無安（ān）全隱患。
● 專利（lì）型換熱技術，一（yī）體式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控製儀（yí）
● 機組采用進（jìn）口品牌高溫專用壓縮（suō）機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓（yā）縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動（dòng）記憶功能，來（lái）電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護成（chéng）本低廉。