高（gāo）溫熱泵  是（shì）將工業企業排放、浪費的中低溫（wēn）度的廢（fèi）水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進（jìn）行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供（gòng）暖使用，可直（zhí）接替代傳統燃煤鍋爐，是（shì）實現工業節能、降耗提效的最（zuì）佳選擇。

簡介

一般而言，高溫熱泵是指製熱出水溫度能夠達（dá）到85度以上的熱泵（bèng），而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類（lèi）熱泵，其中有利用45度餘熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐（ōu）洲有采用改進離心壓縮機性（xìng）能技術路線的高溫熱（rè）泵，采用R134a製冷劑，三級離心（xīn）壓縮（suō）模式，製熱出（chū）水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵（bèng）企業成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。

高（gāo）溫熱泵工（gōng）作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣（qì）體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體（tǐ）的內能，使之溫度升高、壓（yā）力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從（cóng）壓縮機出（chū）來的高溫高壓的（de）製冷劑氣體，流（liú）經冷凝器，利（lì）用風或水不（bú）斷的向外界放熱（rè），凝（níng）結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流（liú）裝置的節流，變（biàn）成了低（dī）溫低壓製冷劑液（yè）體。在熱力（lì）學上則稱為等（děng）焓過（guò）程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫（wēn）低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風（fēng）或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內（nèi）能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學（xué）上稱為等壓過程（chéng）。
技術要（yào）求

相對（duì）於輸出溫度60℃以下的空氣（qì）源熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下（xià），熱泵供（gòng）熱溫度（dù）達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一（yī）般需要解（jiě）決（jué）以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選（xuǎn）擇：熱泵（bèng）設（shè）備常用（yòng）的壓縮（suō）機類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活（huó）塞（sāi）壓縮機等，經過對不同類型（xíng）壓縮機工作特性進（jìn）行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用（yòng）全封（fēng）閉渦旋壓（yā）縮機。
2.工（gōng）質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力（lì）下運用，采（cǎi）用特殊的製（zhì）冷劑為工質，換熱效率（lǜ）高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組（zǔ）的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度（dù）和蒸發（fā）溫度，自動調節高（gāo）溫空（kōng）氣熱泵設備運（yùn）行工作狀態和調件。
產品特點

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方（fāng）式，水（shuǐ）電隔離，多種保護措施，無（wú）安全隱患。● 專利（lì）型換熱技術，一體式（shì）設計，機（jī）組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專（zhuān）用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓（yā）縮機在保持良好工（gōng）作（zuò）狀態的（de）條件下（xià）產生75℃-85℃熱水。溫（wēn）製（zhì）熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能（néng）效果。
● 具有斷電（diàn）自動記憶功能，來電後自動啟動機（jī）組運行，無需專（zhuān）人開關（guān）機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製（zhì），無需另設機房（fáng），運行及維護成本低廉。
高溫熱（rè）風機（jī）
● 安全環保，采用間接加（jiā）熱方式，水電隔離，多種保護措（cuò）施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口（kǒu）品（pǐn）牌高溫專用（yòng）壓縮機，特殊（shū）工藝和特種（zhǒng）冷媒，使得（dé）壓縮機在保持良好工作（zuò）狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能（néng），來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及（jí）維護成本低廉。