高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱（rè）量通過高（gāo）溫熱能（néng）熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽（qì），用於（yú）工業工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃（rán）煤鍋爐，是實現（xiàn）工業節能、降耗提效的最（zuì）佳選擇。簡介
高溫熱（rè）泵
一般而言，高溫熱泵是指製熱出水溫度能夠達到85度以（yǐ）上的熱泵，而對製熱出水（shuǐ）溫度達到65度的熱泵（bèng）稱為（wéi）中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在（zài）1980年代（dài）開展了超級熱泵計（jì）劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度餘熱（rè）水，製熱出（chū）水溫度85的中高溫（wēn）熱泵（bèng），以及利用80度餘熱（rè）水，產出150度蒸汽的高溫熱（rè）泵。
歐洲有采用改進（jìn）離心壓（yā）縮機性能技術路線的高（gāo）溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度。
我國國內已有熱泵企業（yè）成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的（de）製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的（de）功轉化成製冷劑氣（qì）體的內能（néng），使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為（wéi）絕（jué）熱過程。
（2）冷凝過（guò）程：從壓縮機出來的（de）高溫高壓的製（zhì）冷劑氣體，流經冷凝（níng）器，利用風或水不斷的向（xiàng）外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷（lěng）劑（jì）溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中（zhōng）溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流（liú），變成了低溫低（dī）壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸（zhēng）發過程：從過（guò）節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的（de）製冷（lěng）劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛（qián）熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多（duō）。由於壓（yā）力變化不大（dà），在熱（rè）力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相（xiàng）對於輸出溫度60℃以（yǐ）下的空氣源熱（rè）泵（bèng）技術，高溫熱泵在不改變設（shè）備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的（de）運行狀態（tài），一般需要解決以下幾個（gè）關（guān）鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機（jī）、全封閉渦旋壓縮（suō）機與半封閉活塞壓縮機等，經（jīng）過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工（gōng）質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許（xǔ）的工作壓力下運用，采用特（tè）殊的製冷（lěng）劑為工（gōng）質，換熱效率高並（bìng）對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組（zǔ）的長時間高溫穩（wěn）定運行和使用壽命，並根據環境溫度和（hé）蒸發溫度，自動調（diào）節高（gāo）溫空氣熱泵設（shè）備運行工作狀態和調（diào）件。
產品特點
高溫熱（rè）泵
高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計（jì），機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫（wēn）專用壓縮機（jī），特殊工藝和特種冷媒（méi），使得壓縮機在保持（chí）良（liáng）好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於（yú）2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節（jiē）能效果。
● 具有斷電自動記（jì）憶功能，來電後自動啟動機組運行，無（wú）需專人開關（guān）機（jī）。
● 工程安裝（zhuāng）簡單，不受環境限製，無需另設機房，運（yùn）行及維護（hù）成本低廉（lián）。
高溫熱風（fēng）機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種（zhǒng）保護措施（shī），無（wú）安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體（tǐ）式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用進口品（pǐn）牌高溫專用壓縮機，特殊（shū）工藝和特種冷媒，使得（dé）壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電（diàn）自（zì）動記憶功能，來電後自（zì）動啟動機組（zǔ）運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行（háng）及維護（hù）成本低廉。