高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的（de）廢水、廢氣中的熱量（liàng）通過高溫（wēn）熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業（yè）工藝或供（gòng）暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋（guō）爐（lú），是實現工業節能、降耗提效的最佳選擇。簡介
高溫熱泵
一（yī）般而言，高溫熱泵是指（zhǐ）製熱出水溫度能夠達到85度以上的熱泵，而對（duì）製（zhì）熱出水溫度（dù）達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱（rè）泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度餘熱水，製（zhì）熱出水溫度85的中（zhōng）高溫熱泵，以（yǐ）及利用（yòng）80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐（ōu）洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱（rè）泵（bèng），采用R134a製冷劑（jì），三級（jí）離心壓縮模式，製熱出水溫度可（kě）以達（dá）到85度。
我國國內已有（yǒu）熱泵企業成（chéng）功研（yán）製應用150度高溫熱泵，可應（yīng）用於替代（dài）鍋爐。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣（qì）體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉（zhuǎn）化成製冷劑氣體的內（nèi）能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來（lái）的高溫高壓的（de）製冷劑氣（qì）體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向（xiàng）外界放熱（rè），凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但（dàn）壓力不變，在熱力學上稱之為等（děng）壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來（lái）的中溫高壓的製冷劑（jì）液體（tǐ），經過節流裝置的節（jiē）流，變成了低溫低（dī）壓製冷劑液體。在熱力學（xué）上則（zé）稱為等（děng）焓過程。
（4）蒸發（fā）過（guò）程：從過節（jiē）流裝置出來的低（dī）溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸（xī）熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫度60℃以下（xià）的空氣源熱泵技術（shù），高溫熱泵在不改變設備運（yùn）行環境的情（qíng）況下，熱（rè）泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運（yùn）行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下幾（jǐ）個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵（bèng）設備常用的壓縮機（jī）類型主要是螺杆壓縮機（jī）、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進（jìn）行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用（yòng）全封閉（bì）渦旋壓縮機。
2.工質的選（xuǎn）擇：為保證高溫（wēn）熱泵設（shè）備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效（xiào）率高並對環境無汙染，對（duì）臭氧層無（wú）破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保（bǎo）證（zhèng）整體機組的長時間高溫穩定（dìng）運行和使用壽命，並根據環（huán）境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣（qì）熱泵設備運行工作狀態和調件。
產品特點
高溫熱泵
高（gāo）溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱（rè）方式，水電（diàn）隔（gé）離，多（duō）種保護措（cuò）施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一（yī）體式設計，機組運行更（gèng）穩定。
● 機組采用進口品牌（pái）高溫專用壓縮（suō）機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮（suō）機在保持良好工作狀態的條件下產（chǎn）生75℃-85℃熱水（shuǐ）。溫製熱（rè）工況下（xià）COP值可大於2.5以上，為（wéi）工（gōng）業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟（qǐ）動機組運（yùn）行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設（shè）機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環（huán）保，采用間接加熱（rè）方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體（tǐ）式設計，機組運行更穩定。配有（yǒu）高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮（suō）機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產（chǎn）生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶（yì）功能，來電後自動啟動機組運行（háng），無（wú）需（xū）專人開關機。
● 工程安裝簡單（dān），不受環境限（xiàn）製，無需另設機房（fáng），運行及（jí）維護成本低廉。