高溫熱泵是(shì)將(jiāng)工業(yè)企業排(pái)放、浪(làng)費的中低溫度的廢水、廢(fèi)氣中的熱量通過高(gāo)溫熱能熱泵進行收集(jí),轉換成≤150℃的水或高溫(wēn)蒸汽,用於工業工藝或供暖使用,可直接替代傳統燃煤(méi)鍋爐,是實(shí)現工業節能、降耗(hào)提效的最佳選擇。
簡介(jiè)
高溫熱泵
一般而言,高溫熱泵是指製熱出水溫度能夠達到85度以上(shàng)的熱泵,而對製熱(rè)出水溫度達到65度的熱泵稱為(wéi)中溫熱泵或者中高溫熱泵(bèng)。
日本在1980年代開展(zhǎn)了超級熱泵計劃,開發出4類熱泵,其中有利用45度(dù)餘熱水,製熱出水溫度85的中高溫熱泵(bèng),以及利用80度餘熱水,產出150度蒸汽的高溫熱(rè)泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性能技術路線的高溫熱泵,采用R134a製冷劑(jì),三級離心壓縮模式,製熱出水溫度可(kě)以達到85度。
我國國內已有熱泵企業(yè)成功研製應用150度高溫熱泵,可應用於替代鍋爐。
高溫熱(rè)泵工作原理
(1)壓縮過程(chéng):低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮(suō)機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷(lěng)劑氣體的內能,使之(zhī)溫度升高、壓力增高,熱力學上稱為絕熱過程。
(2)冷凝(níng)過程:從壓縮機出來的高溫高壓的(de)製冷劑(jì)氣(qì)體,流經冷凝器,利用風或水不斷的(de)向外界放熱,凝結成了中溫(wēn)高 壓製(zhì)冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力(lì)不變,在熱力學上(shàng)稱之為等壓過(guò)程。
(3)節流過程(chéng):從冷凝器出(chū)來的中(zhōng)溫高壓的製冷劑液體,經過節流裝置的節流,變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
(4)蒸發過程:從過節流裝置出(chū)來的低溫低壓的製冷劑液體,流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸(xī)熱,蒸(zhēng)發成了低溫低(dī)壓的製冷劑(jì)氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱,雖然溫度上升不大,但內能增加很(hěn)多。由於壓力變化不大,在熱力學上稱為(wéi)等(děng)壓過程。
技術要求(qiú)
高溫(wēn)熱泵機組
相對(duì)於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技(jì)術(shù),高溫熱泵在不改(gǎi)變設(shè)備運行環境的情況下,熱泵供熱溫度達到60℃以(yǐ)上,並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態,一般(bān)需(xū)要解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇:熱泵設備常用(yòng)的壓縮機(jī)類型主要是螺杆壓(yā)縮(suō)機、全封閉渦(wō)旋壓(yā)縮機(jī)與半封閉活塞壓縮機等,經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研(yán)究,高溫空(kōng)氣源熱(rè)泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇:為保證高溫熱泵設備在穩(wěn)定的可允許的工作壓(yā)力下運用,采用特殊的製冷(lěng)劑為工質(zhì),換熱(rè)效率(lǜ)高並對環(huán)境無汙染(rǎn),對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化:保證整體機組的長時(shí)間高溫穩定運行和使用壽命,並根據環(huán)境溫度和蒸發溫度,自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
高溫熱泵
產品特點
高(gāo)溫熱水機(jī)
● 安全環保(bǎo),采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護措施,無安全隱患。● 專利型換熱技術,一體式設計,機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機,特殊工藝和特(tè)種冷媒,使得壓縮機在(zài)保(bǎo)持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫(wēn)製熱工況下COP值可大於2.5以上,為工業用熱水提(tí)供了良好的節能效果。
● 具有斷電自(zì)動記憶(yì)功能,來電後自動啟動機組運行,無需專人(rén)開關機。
● 工程安裝簡單,不受環境限(xiàn)製,無需另設機房,運行及(jí)維護成本低廉。
高溫熱風機
● 安全環保,采(cǎi)用間接加熱方式,水電隔離,多種保護措施,無安全隱患。
● 專(zhuān)利(lì)型換熱技術,一體式設計,機(jī)組運(yùn)行更穩定。配有高精密的控製儀
● 機組采用(yòng)進口品牌高溫專用壓縮機(jī),特殊工藝(yì)和特種冷媒,使得壓縮機在保持良好工(gōng)作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能,來電後自動啟動機組運行,無需專人開關機。
● 工程安(ān)裝簡單,不受環境限製,無需另設機房(fáng),運(yùn)行及維護成本低廉。