高溫熱（rè）泵是將工（gōng）業企業排放、浪（làng）費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱（rè）量通過（guò）高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水（shuǐ）或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用（yòng），可直接替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗提效的最（zuì）佳選擇。
簡介
高溫熱泵
一般而言（yán），高溫熱泵是指製熱出水溫度能（néng）夠達到85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中（zhōng）高溫（wēn）熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃（huá），開發出4類（lèi）熱泵，其中有利用45度餘（yú）熱水，製熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度（dù）餘熱水，產出150度蒸汽的（de）高（gāo）溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性（xìng）能（néng）技術路（lù）線的（de）高溫（wēn）熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達到85度（dù）。
我國國內已有熱泵企業成功研製應（yīng）用150度高溫（wēn）熱泵，可應用於（yú）替代鍋爐。
高（gāo）溫熱泵工作原理
高溫熱泵
（1）壓縮過程：低溫低壓的製（zhì）冷劑氣體被壓（yā）縮機壓縮成（chéng）高（gāo）溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣（qì）體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但（dàn）壓力不變，在熱力學上（shàng）稱之為等壓過程。
（3）節（jiē）流過程：從冷凝器出來的（de）中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝（zhuāng）置的節流，變成了（le）低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸（xī）收（shōu）的（de）熱量變成了製冷劑的潛熱（rè），雖然溫度上升不大（dà），但內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學（xué）上稱為等壓過（guò）程。
高溫熱泵技術（shù）要求（qiú）

相對於輸出溫度（dù）60℃以下（xià）的空（kōng）氣源熱泵技術，高（gāo）溫熱泵在不改變設備運行環境的（de）情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並（bìng）保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一（yī）般（bān）需要解決以下幾個關鍵技術（shù）問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機（jī）類型主要是螺杆壓縮機、全封閉渦（wō）旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等（děng），經過對不同類型壓縮（suō）機工作特（tè）性進行比較研究，高溫空氣（qì）源（yuán）熱泵設備一般選（xuǎn）用全封閉渦旋壓縮機。
2.工（gōng）質的選擇：為保證高溫熱泵（bèng）設備（bèi）在穩定的可允許的工作壓力下（xià）運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行（háng）和使用壽命，並根據環（huán）境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運（yùn）行（háng）工作狀態和調件。
高溫熱泵（bèng）產品特點

高溫熱水機（jī）
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全（quán）隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。
● 機組采（cǎi）用（yòng）進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工（gōng）藝（yì）和特種冷媒，使（shǐ）得（dé）壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水（shuǐ）。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工（gōng）業用熱水提供了（le）良好的節（jiē）能效果。
● 具有斷電自（zì）動記憶功能，來電後自動啟動機組（zǔ）運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境（jìng）限製，無需另設機房，運（yùn）行及維護成本低廉。
高溫熱風（fēng）機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水（shuǐ）電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一（yī）體式設計，機組運行更（gèng）穩定。配有高（gāo）精密的控製儀
● 機組（zǔ）采（cǎi）用進口品牌高溫專用壓（yā）縮機，特殊（shū）工藝和（hé）特種冷媒，使得壓縮機在保（bǎo）持（chí）良好（hǎo）工作狀態的條（tiáo）件下產生75℃-85℃熱熱風（fēng）。
● 具有斷電自（zì）動記憶（yì）功能，來電後自動（dòng）啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護（hù）成本低廉。