高溫（wēn）熱泵是將工業企業排放、浪費（fèi）的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收（shōu）集，轉換成≤150℃的水或高溫（wēn）蒸汽，用於（yú）工業工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃（rán）煤鍋（guō）爐，是實現工業節能、降耗提（tí）效的最佳選擇。
高溫熱泵簡介

一般而言，高溫熱泵是（shì）指製熱出水溫度能夠達到85度以上的（de）熱泵，而（ér）對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱（chēng）為中溫熱泵或者中高（gāo）溫（wēn）熱泵。
日本（běn）在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出（chū）4類熱泵，其中有利用45度餘熱水，製熱出水（shuǐ）溫度85的中高（gāo）溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲（zhōu）有采用改（gǎi）進（jìn）離心壓縮機性能技術（shù）路線的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以（yǐ）達到85度。
我國國內已有熱（rè）泵企業成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代（dài）鍋爐（lú）。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低（dī）壓的製冷劑氣體被壓縮（suō）機壓縮成高溫高壓的氣體（tǐ）。此時壓縮機所做（zuò）的功轉化成製（zhì）冷劑氣體的內能（néng），使之溫度升高、壓力增高（gāo），熱力學上稱為絕熱過程（chéng）。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷（lěng）劑氣體（tǐ），流經冷凝器，利用風或水不斷（duàn）的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓（yā）製冷劑液體。液化時（shí）製冷劑溫度降低但壓（yā）力不變，在熱力學上稱之為等（děng）壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝（zhuāng）置的節流，變（biàn）成了（le）低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則（zé）稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流（liú）裝（zhuāng）置出來的低溫低壓（yā）的製冷劑液體（tǐ），流經蒸發器（qì）,用風或水不（bú）斷的向室（shì）內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸（xī）收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程（chéng）。
高溫熱泵技術要求

相（xiàng）對於輸出溫度60℃以下的空氣源（yuán）熱泵技術，高溫熱泵在不改變設（shè）備運行環境的情況下，熱（rè）泵供熱（rè）溫度達到60℃以（yǐ）上，並保持較高的運行效率和穩定的（de）運行狀態，一般需要解（jiě）決以下幾個關鍵技（jì）術問題。
1.壓（yā）縮機的選擇（zé）：熱（rè）泵設備常（cháng）用的壓縮（suō）機類型（xíng）主要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮（suō）機與半封閉活塞壓（yā）縮機（jī）等，經過對不同類型壓縮機工作（zuò）特性進（jìn）行（háng）比（bǐ）較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封（fēng）閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備（bèi）在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的製（zhì）冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧層無（wú）破壞作用。
3.氟路（lù）係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使（shǐ）用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫（wēn）度，自動調節高溫空氣熱泵設備（bèi）運行工作狀態和調件。
高溫熱泵產（chǎn）品特點

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式（shì），水電隔離，多種（zhǒng）保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩（wěn）定（dìng）。
● 機組采用進（jìn）口品牌高溫專用壓縮機（jī），特殊工藝和特（tè）種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作（zuò）狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製（zhì）熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電（diàn）自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境（jìng）限製，無需另設機房，運（yùn）行及維護成本低廉（lián）。
高溫（wēn）熱風機
● 安全環保，采用（yòng）間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。配（pèi）有高精密的控製儀
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得（dé）壓縮機在保持良好工作狀態（tài）的條件下產生75℃-85℃熱熱（rè）風。
● 具有（yǒu）斷電自動記憶功能，來電（diàn）後自動啟動機組（zǔ）運行，無需專人開關機。
● 工程安（ān）裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行（háng）及維護成本低廉。