阿拉善（shàn）盟氮氧化（huà）物廢氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋（lín）係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的（de）出液（yè）口用加（jiā）長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸（xī）收液由耐（nài）酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不（bú）同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含（hán）氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先（xiān）對各（gè）部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢（jiǎn）查（chá）清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統（tǒng）、液（yè）循環係統（tǒng）、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液（yè）麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構（gòu）設（shè）計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。