阿（ā）拉（lā）善盟尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特（tè）點。適用於化工、石油等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好（hǎo）的保護環境（jìng）,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回（huí）收有很大的利（lì）用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽（yán）酸等（děng）等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化（huà）鈉溶（róng）液作（zuò）為吸收中和（hé）液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向（xiàng）上流動，至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣（qì）繼（jì）續向（xiàng）上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主要可以（yǐ）淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易（yì）吸收的氮氧化（huà）物有害氣（qì）體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸（suān）霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴散（sàn）吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋（lín）強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有（yǒu）單獨支撐（chēng），不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設（shè）備，不碰損機體（tǐ）及（jí）外露部件。塔（tǎ）器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過（guò）力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環（huán）調（diào）試，正（zhèng）常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與（yǔ）訂（dìng）購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常（cháng），噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位（wèi）是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等（děng）等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查（chá），防患於（yú）未然。