阿裏VOC廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際（jì）尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆（nì）流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部（bù）件（jiàn）進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進（jìn）行（háng）修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法（fǎ）蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液（yè）循環係（xì）統、噴（pēn）液（yè）裝置是否發（fā）生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模（mó）擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧（yǎng）化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。