安（ān）徽氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設（shè）備（bèi）  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定（dìng）金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受（shòu）pH值的（de）影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮（dàn）的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩（liǎng）部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以（yǐ）下（xià），產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附（fù）為一定（dìng）濃（nóng）度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿（yán）填料正常（cháng）下流（liú）甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮（dàn）廢（fèi）水排入水體不僅（jǐn）引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響（xiǎng）已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出（chū）誘人的前景。